Omogočanje globalnim OEM-om z visokoučinkovitimi hidravličnimi rešitvami za mobilne pristanične dvorane (MHC)

Pregled projekta

• Partner: Svetovno vodilni OEM v oblasti pristaniških strojev.

• Oprema: Premikljivi pristaniški dvorani (MHC) razreda 100 do 200 ton.

• Osnovne komponente: Glavni nakrivljevalni cilindri, mehanski elementi za večosno krmiljenje in hidravlični sistemi izpostav.

Kot specializiran dobavitelj hidravličnih cilindrov naša vloga presega proizvodnjo. Sodelujemo v skojavni oblikovanju s svojimi strankami, da rešimo izzive hidravličnega pogona, ki so značilni za visokomobilske in teških obremenjenih pristaniške opreme.

Usmerjena tehnična inženiring

Za podvozje z več osmi in teškim obremenitvam ter nakrivljevalne strukture, prikazane na sliki opreme, smo izvedli tri specializirane tehnične prelomne točke:

A. "Niželova" zaščita za morske okolje

• Izziv: Običajni kromirani stebri hitro ne delujejo v solnem obalnem zraku.

• Rešitev: Smo posredovali lastno lasersko obložbo z zlitino.

• Rezultat: Naši stebri so prestali več kot 1.000 ur testiranja s solnim sprejemom. Metalurgična vezava zagotavlja niželovo ločitev tudi pri močnem udaru, kar podaljša življenjsko dobo stebra za 300% v primerjavi z standardnimi rešitvami.

B. Visok razmerje moči in teže

• Izziv: MHC potrebujejo visoko strukturalno trdnost za nakrivljanje, vendar morajo ostati lahki za cestno mobilnost.

• Rešitev: Z uporabo visokotirnega hladno vlečenega cevi in končne elementne analize (FEA) smo optimizirali debelino stene cilindra, hkrati pa ohranili oceno teže 35 MPa.

• Rezultat: Zmanjšanje teže cilindra za 15%, kar neposredno poveča čist kapaciteto dviganja dvorana in učinkovitost goriva.

C. Pametna integracija in digitalizacija

• Rešitev: Smo direktno v telo cilindra integrirali visokoprecizne magnetostriktivne senzorje položaja in tlakovne pretvornike.

• Vrednost: To je omogočilo OEM-ju implementacijo "avtomatske zaščite pred zanka" in "preciznega položaja kanca", kar je povišalo inteligenco in varnostno oceno stroja.

Izvrstnost proizvodnje in kakovosti

Kot strateški dobavitelj zagotavljamo zanesljivost preko strogih proizvodnih standardov:

• Precizna obdelava: Naše zmožnosti globokotrebnega vrtanja in skajvinga-burniranja zagotavljajo hrapavost notranjega premera $Ra < 0.4 \mu m$, kar minimalizira obrabo zaptikov.

• 100% tlakovno testiranje: Vsak MHC cilindar podlega preskusnemu tlakovnemu testiranju pri 1,5-kratni oceni teže pred pošiljanjem.

• Kontrola čistosti: Naši posebni cistilni rigi zagotavljajo, da se raven notranje čistosti doseže NAS razred 6, kar ščiti občutljive glavne ventilske bloke dvorana.

Strokovne storitve v celotnem življenjskem ciklu

Razumemo, da je v pristaniških operacijah "downtime dolg". Naš B2B model storitev vključuje:

• VMI (Zavarovalniško upravljano zalogo): Ohranjamo mežno zalogo ključnih zvezkov v bližini montažne tovarne stranke, da zagotovimo dostavo "brez čakanja".

• Preventivne zdravstvene preglede: Naš tehnični tim izvaja letne terenske preglede na terminalu končnega uporabnika, da poda zgodnje opozorilo za zamenjavo zaptikov.

• Program remanufakturiranja: Ponujamo tovarniško certificirano storitev "drugega življenja". Z obnovitvijo stebrov in nadgradnjo zaptikov pomagamo končnim uporabnikom prihraniti 40% na stroške zamenjave, hkrati pa podpiramo svetovne iniciative ESG (Održljivost).

Rezultati partnerstva

Od implementacije naših hidravličnih rešitev je flota MHC OEM-ja dosegla:

• 99,5% dostopnost hidravličnega sistema v obdobju 3 letne operativnosti.

• Zmanjšanje za 30% celotnih stroškov vzdrževanja za operaterje terminalov.

• Povratna informacija stranke: "Med vsemi našimi dobavitelji prve stopnje so vaši cilindri več kot le aktuatori; so najzanesljivejše varnostno zavarovanje za naše stroje."